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湖南科技項目申報資訊

征集湖南省14市人工智能賦能新型工業(yè)化典型應(yīng)用場景申報條件程序和認定方向、時間說明

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征集湖南省14市人工智能賦能新型工業(yè)化典型應(yīng)用場景申報條件程序和認定方向、時間等內(nèi)容整理如下,長沙、邵陽、岳陽、常德、益陽、婁底、懷化、郴州、張家界、株洲、湘潭、衡陽、永州、湘西土家族苗族自治州需要咨詢申報的可以免費咨詢漁漁為您解答指導(dǎo)!

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  一、湖南省14市人工智能賦能新型工業(yè)化典型應(yīng)用場景征集范圍

  本次征集面向人工智能賦能制造業(yè)全流程智能化和工業(yè)領(lǐng)域重點行業(yè)智能化升級,典型應(yīng)用場景主要包括研發(fā)設(shè)計智能化、中試驗證智能化、生產(chǎn)制造智能化、營銷服務(wù)智能化、運營管理智能化、生產(chǎn)節(jié)能綠色化、AI大模型賦能工業(yè)等7個方向。

  二、湖南省14市人工智能賦能新型工業(yè)化典型應(yīng)用場景申報基本條件

  1.申報主體應(yīng)在湖南省內(nèi)注冊登記、具有獨立法人資格,近兩年運營、財務(wù)狀況良好,無違法記錄。

  2.典型應(yīng)用場景申報主體須為場景實際應(yīng)用的工業(yè)企業(yè)。

  3.申報應(yīng)用場景須已建成,2023年1月以來智能化改造總投資不低于300萬元(不含土建),其中用于與智能化改造相關(guān)的軟件、云服務(wù)支出,網(wǎng)關(guān)、路由等必要的數(shù)據(jù)采集傳輸設(shè)備支出不低于100萬元。智能化改造總投資和軟件支出須提供發(fā)票或賦碼專項審計報告。

  4.應(yīng)用場景建設(shè)內(nèi)容符合《湖南省人工智能賦能新型工業(yè)化典型應(yīng)用場景方向參考指引》(詳見附件1),具有較強的創(chuàng)新性、示范性和可推廣性,無知識產(chǎn)權(quán)糾紛。

  三、湖南省14市人工智能賦能新型工業(yè)化典型應(yīng)用場景申報程序

  1.各市州工信局負責屬地企業(yè)(含央企及省屬企業(yè))人工智能賦能新型工業(yè)化典型應(yīng)用場景征集,組織項目申報單位按要求填寫《湖南省人工智能賦能新型工業(yè)化典型應(yīng)用場景申報書》(詳細見附件2)。申報單位對所提交材料真實性和有效性負責。

  2.各市州工信局負責對本地區(qū)典型應(yīng)用場景申報項目進行初審?fù)扑],2024年8月20日前以市州為單位將應(yīng)用場景匯總表(詳見附件3)和申報材料紙質(zhì)版(一式一份)郵寄到省工信廳人工智能與數(shù)字產(chǎn)業(yè)處,可編輯電子版同步發(fā)送至指定郵箱。

  四、湖南省14市人工智能賦能新型工業(yè)化典型應(yīng)用場景其他事項

  1.各市州工信局要高度重視對人工智能賦能新型工業(yè)化典型應(yīng)用場景征集,認真組織,擇優(yōu)推薦。

  2.同一申報單位僅限在一個方向下申報1個場景(場景名稱自定)。

  3.省工信廳擇優(yōu)發(fā)布湖南省人工智能賦能新型工業(yè)化典型應(yīng)用場景名單,符合相關(guān)條件的申報國家有關(guān)試點示范和省工信廳有關(guān)專項資金時重點推薦。

  五、湖南省人工智能賦能新型工業(yè)化典型應(yīng)用場景方向參考指引

  人工智能賦能新型工業(yè)化典型應(yīng)用場景是指利用人工智能技術(shù),在工業(yè)領(lǐng)域的研發(fā)設(shè)計、中試驗證、生產(chǎn)制造、營銷服務(wù)、運營管理以及上下游協(xié)同等各環(huán)節(jié)進行融合創(chuàng)新,實現(xiàn)生產(chǎn)要素泛在感知、制造過程數(shù)字孿生、運營管理最優(yōu)決策等具有特定功能和實際價值的應(yīng)用。

  一、研發(fā)設(shè)計智能化

  1、基礎(chǔ)研發(fā)設(shè)計。利用人工智能賦能研發(fā)新材料、新物質(zhì)、新工藝、新技術(shù),創(chuàng)新制備方法、加工集成工藝等,實現(xiàn)創(chuàng)新突破、效率提升。

  2、協(xié)同研發(fā)設(shè)計。遠程研發(fā)實驗科研人員結(jié)合現(xiàn)場畫面和數(shù)據(jù),遠程在線協(xié)同完成實驗;異地協(xié)同設(shè)計設(shè)計人員利用各類虛擬現(xiàn)實終端接入沉浸式虛擬環(huán)境,異地協(xié)同修改設(shè)計圖紙,實現(xiàn)產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計周期不斷縮短、試錯成本不斷降低、研發(fā)效率持續(xù)提升。

  二、中試驗證智能化

  3、數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)化智能化中試驗證。企業(yè)開展試驗設(shè)備和流程數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化改造,建設(shè)智能中試線,利用機器視覺、機器學習、人工智能大模型在工藝工裝測試、缺陷檢測、預(yù)測性維護等試驗,實現(xiàn)全面感知、實時分析、科學決策和精準執(zhí)行,全面提升試驗過程、管理服務(wù)、安全保障的智能化水平。

  二、生產(chǎn)制造智能化

  4、生產(chǎn)單元模擬。利用數(shù)字孿生、人工智能等技術(shù)建設(shè)虛擬生產(chǎn)單元,模擬、仿真、分析物理生產(chǎn)單元運行過程,實現(xiàn)實際生產(chǎn)結(jié)果與虛擬生產(chǎn)單元的預(yù)期結(jié)果比對,根據(jù)比對差異對物理生產(chǎn)單元進行優(yōu)化,實現(xiàn)生產(chǎn)要素、生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)活動的實時精準管控,確保生產(chǎn)穩(wěn)定高效運行。

  5、工藝合規(guī)校驗。綜合利用工業(yè)相機、物聯(lián)網(wǎng)傳感器、激光雷達、智能儀表等設(shè)備,全方位監(jiān)測企業(yè)生產(chǎn)原料、半成品和成品的各項指標,實時采集實際生產(chǎn)工序各項數(shù)據(jù)和操作行為,利用人工智能、大數(shù)據(jù)、云計算等技術(shù)對工人實際操作工序、取料信息等進行分析,并與規(guī)定標準流程進行實時合規(guī)校對,分析找出顛倒順序、危險操作和錯誤取料等現(xiàn)象,實現(xiàn)對配料錯誤、危險操作等自動告警。

  6、生產(chǎn)現(xiàn)場監(jiān)測。針對在工業(yè)園區(qū)、廠區(qū)、車間等現(xiàn)場生產(chǎn)管理、裝置監(jiān)控和安全監(jiān)管等需要,建立通信網(wǎng)絡(luò),布局各類傳感器、攝像頭和數(shù)據(jù)監(jiān)測終端,采集環(huán)境、人員動作、設(shè)備運行等監(jiān)測數(shù)據(jù),基于構(gòu)建的數(shù)字化平臺的算法模型,對生產(chǎn)活動進行高精度識別、自定義報警和區(qū)域監(jiān)控,實時提醒異常狀態(tài),實現(xiàn)對生產(chǎn)現(xiàn)場的全方位智能化監(jiān)測和管理,為安全生產(chǎn)管理提供保障。

  7、機器視覺質(zhì)檢。企業(yè)在生產(chǎn)現(xiàn)場部署工業(yè)相機或激光器掃描儀等質(zhì)檢終端,建立機器視覺系統(tǒng),實現(xiàn)機器對外觀缺陷檢測、外觀標注、自動化分揀識別等,缺陷實時檢測與自動報警,并有效記錄瑕疵信息,為質(zhì)量溯源提供數(shù)據(jù)基礎(chǔ),實現(xiàn)可靠性更高的產(chǎn)品質(zhì)量檢測及實時監(jiān)控,有效避免人工檢測過程中的主觀性和個體差異。

  8、設(shè)備協(xié)同作業(yè)。綜合利用人工智能、軟件定義網(wǎng)絡(luò)、網(wǎng)絡(luò)虛擬化、授時定位等技術(shù),建設(shè)或升級設(shè)備協(xié)同作業(yè)系統(tǒng),實時采集生產(chǎn)現(xiàn)場的設(shè)備運行軌跡、工序完成情況等相關(guān)數(shù)據(jù),并綜合運用統(tǒng)計、規(guī)劃、模擬仿真等方法,將生產(chǎn)現(xiàn)場的多臺設(shè)備按需靈活組成一個協(xié)同工作體系,實現(xiàn)多個設(shè)備的協(xié)同調(diào)度及分工合作。

  9、設(shè)備預(yù)測維護。基于故障預(yù)測機理建模等人工智能技術(shù)對設(shè)備性能和狀態(tài)實時監(jiān)測和分析,評估設(shè)備健康狀態(tài),預(yù)判設(shè)備運行趨勢,智能制定設(shè)備維護保養(yǎng)計劃,實現(xiàn)設(shè)備安全預(yù)測與生產(chǎn)輔助決策,降低設(shè)備維護成本,延長設(shè)備使用壽命,確保生產(chǎn)過程連續(xù)、安全、高效。

  10、廠區(qū)智能物流。企業(yè)運用信息技術(shù)和智能機器設(shè)備代替人力勞動,實現(xiàn)廠內(nèi)線邊物流或庫內(nèi)物流智能化,以滿足現(xiàn)代倉儲物流系統(tǒng)柔性、高效、快速反應(yīng)的要求。線邊物流是指從生產(chǎn)線的上游工位到下游工位、從工位到緩沖倉、從集中倉庫到線邊倉,實現(xiàn)物料定時定點定量配送。庫內(nèi)物流是在倉庫內(nèi)部進行的包含揀選、搬運、輸送、分揀等環(huán)節(jié),和物流配合還對應(yīng)會有物流信息化平臺。

  11、無人智能巡檢。采用智能的巡檢機器人或無人機等無人巡檢設(shè)備替換傳統(tǒng)人工巡檢。無人巡檢設(shè)備采集現(xiàn)場視頻、語音、圖片等各項數(shù)據(jù),利用圖像識別、深度學習等智能技術(shù)和算法處理,自動完成檢測、巡航以及記錄數(shù)據(jù)、遠程告警確認等工作,有效提升安全等級、巡檢效率及安防效果。

  12、遠程設(shè)備操控。企業(yè)利用人工智能、大數(shù)據(jù)等建設(shè)物聯(lián)網(wǎng)平臺,實現(xiàn)工業(yè)設(shè)備與各類數(shù)據(jù)采集終端的網(wǎng)絡(luò)化,遠程實時獲得生產(chǎn)現(xiàn)場全景視頻畫面及各類終端數(shù)據(jù),設(shè)備操控員根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場視頻畫面及各類數(shù)據(jù),遠程實時對現(xiàn)場工業(yè)設(shè)備進行精準操控。

  13、柔性生產(chǎn)制造。數(shù)控機床和其他自動化工藝設(shè)備、物料自動儲運設(shè)備通過物聯(lián)網(wǎng)平臺等系統(tǒng),實現(xiàn)設(shè)備和數(shù)據(jù)的互聯(lián)互通。部署柔性生產(chǎn)制造應(yīng)用,滿足工廠在柔性生產(chǎn)制造過程中對實時控制、數(shù)據(jù)集成與互操作、安全與隱私保護等方面的關(guān)鍵需求,支持生產(chǎn)線根據(jù)生產(chǎn)要求進行快速重構(gòu),實現(xiàn)同一條生產(chǎn)線根據(jù)市場對不同產(chǎn)品的需求進行快速配置優(yōu)化。同時,柔性生產(chǎn)相關(guān)應(yīng)用可與企業(yè)資源計劃(ERP)、制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)、倉儲物流管理系統(tǒng)(WMS)等系統(tǒng)相結(jié)合,將用戶需求、產(chǎn)品信息、設(shè)備信息、生產(chǎn)計劃等信息進行實時分析、處理,動態(tài)制定最優(yōu)生產(chǎn)方案。

  四、營銷服務(wù)智能化

  14、數(shù)據(jù)驅(qū)動營銷。應(yīng)用大數(shù)據(jù)、機器學習、知識圖譜等技術(shù),構(gòu)建用戶畫像和需求預(yù)測模型,制定精準銷售計劃,動態(tài)調(diào)整設(shè)計、采購、生產(chǎn)、物流等方案;建設(shè)客戶關(guān)系管理系統(tǒng),集成大數(shù)據(jù)、知識圖譜和自然語言處理等技術(shù),實現(xiàn)客戶需求分析、服務(wù)策略決策和主動式服務(wù)響應(yīng)。

  15、虛擬現(xiàn)場服務(wù)。主要包括產(chǎn)品展示體驗、輔助技能學習、遠程運維指導(dǎo)等三類服務(wù)。產(chǎn)品展示體驗服務(wù)通過對工業(yè)產(chǎn)品的外型數(shù)據(jù)及內(nèi)部結(jié)構(gòu)進行立體化建模,利用AR/VR技術(shù),構(gòu)建虛擬數(shù)字展廳,實現(xiàn)產(chǎn)品細節(jié)的沉浸式體驗和感受。輔助技能學習服務(wù)基于AR/VR技術(shù)構(gòu)建貼近真實場景的全虛擬場景,進行操作技能培訓(xùn)和自由操作練習,提高技能學習效率。遠程運維指導(dǎo)服務(wù)通過在全虛擬場景中,疊加遠端專家指導(dǎo)數(shù)據(jù)形成端云協(xié)同,使端側(cè)獲得實時操作指導(dǎo),提升運維服務(wù)的效率和質(zhì)量。

  16、現(xiàn)場輔助裝配。企業(yè)現(xiàn)場操作人員基于AR/VR遠程協(xié)作平臺,佩戴AR/VR眼鏡和借助輔助機器人,實時采集現(xiàn)場圖像、視頻、聲音等數(shù)據(jù),實時傳輸至現(xiàn)場輔助裝配系統(tǒng),系統(tǒng)對數(shù)據(jù)進行分析處理,生成生產(chǎn)輔助信息,反饋到現(xiàn)場終端,實現(xiàn)操作步驟的增強圖像疊加、裝配環(huán)節(jié)的數(shù)字化、可視化呈現(xiàn),幫助現(xiàn)場人員進行復(fù)雜設(shè)備或精細化設(shè)備的裝配。借助AR遠程協(xié)作平臺,及時同步提供專家的指導(dǎo)信息、設(shè)備操作說明書、圖紙、文件等,有效提升現(xiàn)場操作人員的裝配水平,實現(xiàn)裝配過程智能化,提升裝配效率。

  五、運營管理智能化

  17、全域物流監(jiān)測。利用人工智能、大數(shù)據(jù)、邊緣計算、5G等技術(shù),通過工業(yè)運輸裝備上的智能監(jiān)控終端,實時采集全域運輸途中的運輸裝備、貨物、人員等的圖像和視頻數(shù)據(jù)并上傳云平臺,云平臺對運輸裝備進行實時定位和軌跡回放,對貨物、人員進行實時監(jiān)測,實現(xiàn)工業(yè)運輸?shù)娜^程監(jiān)控,避免疲勞駕駛、危險駕駛等行為,有效保障冷鏈物流、危化品運輸?shù)冗^程中運輸裝備、貨物和人身安全。  

  18、企業(yè)協(xié)同合作。綜合運用5G、邊緣計算、大數(shù)據(jù)、人工智能等技術(shù)實時追蹤企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)過程和進度,對委托外部生產(chǎn)的工序進行監(jiān)控并實時跟蹤協(xié)同流程,實現(xiàn)上下游企業(yè)大規(guī)模關(guān)鍵設(shè)備聯(lián)網(wǎng)和數(shù)據(jù)實時采集,實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)設(shè)備聯(lián)網(wǎng),數(shù)據(jù)、產(chǎn)品、服務(wù)等要素暢通流動,快速滿足用戶的個性化定制需求和多品類生產(chǎn)需求,促進產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)協(xié)作深化、供需匹配、效率提升。

  19、管理過程智能化。結(jié)合大數(shù)據(jù)和人工智能技術(shù),基于OA、ERP、MES、PLM系統(tǒng),構(gòu)建智能化大腦,推動組織優(yōu)化、管理優(yōu)化,提高企業(yè)管理效率,實現(xiàn)精細管理和智能決策。在企業(yè)計劃及發(fā)展戰(zhàn)略制定、人力物力資源調(diào)配、風險與輿情監(jiān)控、企業(yè)管理效率最優(yōu)化等方面,利用數(shù)據(jù)智能技術(shù),推動管理過程智能化。

  六、生產(chǎn)節(jié)能綠色化

  20、生產(chǎn)能效管控。利用人工智能、大數(shù)據(jù)等技術(shù)實時采集企業(yè)用電、水、燃氣等各類能源消耗數(shù)據(jù)和實時監(jiān)控能效狀態(tài)。結(jié)合人工智能等算法分析,可對企業(yè)用能需求進行預(yù)測,智能制定節(jié)能計劃,進一步挖掘節(jié)能潛力空間,從能源系統(tǒng)智能優(yōu)化控制、能源計量及管理、能源設(shè)備管理三方面提升能源利用效率,輔助企業(yè)降低生產(chǎn)能耗。

  21、碳排放管理。利用人工智能技術(shù),通過大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)(IoT)設(shè)備,實時監(jiān)測生產(chǎn)過程中的碳排放數(shù)據(jù),實現(xiàn)對排放數(shù)據(jù)進行分析和預(yù)測,為企業(yè)提供準確的碳排放信息。通過構(gòu)建深度學習模型,結(jié)合歷史數(shù)據(jù)和外部環(huán)境等因素,自動預(yù)測未來碳排放的走勢,企業(yè)可以根據(jù)預(yù)測結(jié)果制定科學的減排策略,以實現(xiàn)碳中和的目標。

  七、AI大模型賦能工業(yè)

  22、AI大模型賦能工具應(yīng)用。人工智能大模型技術(shù)與工業(yè)知識庫和數(shù)據(jù)集融合,打造工業(yè)行業(yè)大模型,推動在工業(yè)企業(yè)落地應(yīng)用與迭代升級,實現(xiàn)智能輔助、人機協(xié)同、自主決策等能力提升。

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